| 產品參數 | |
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| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產地 | 山東聊城 |
| 材質 | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
| 規格 | 10-133*1-26 |
| 長度 | 散尺或定尺 |
| 運輸 | 陸運、海運 |
用途：2.1無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制
，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機
械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要
進行水壓試驗。2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。種類：
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。3.2、按外形分類有圓形管、
異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花
形管等。3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不
銹管等。
蘭格精密管有限公司自成立以來,主要致力于 四川德陽熱軋鋼管等產品的生產與加工。公司成產以來，始終以“精心服務、客戶至上、銳意進取”的經營理念，堅持“客戶至上”的原則為同行提供配套服務。您的需要就是我們的服務，您的滿意就是我們的目標，我們堅信，未來你您的支持下，我們的事業會更加輝煌，我們以準備好，以、及時、的服務為客戶提供優質的服務。
化學成分檢驗按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號
鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼
的化學成分應符合GB1591-79的規定。具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部
分。分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。物理性能檢驗按機構性能
供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不
超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標
準所規定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
質量要求：鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝
參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 合金元素：有意加入，根據用途。殘余元素：煉鋼帶入，適當
控制。有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中
化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。鋼管幾何尺寸精度和外
形：鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-
Di）/Di × D： 或小外徑mmDi：名義外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序
的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：
橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mm鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長度：正常長度、定（
倍）尺長度、長度允許偏差鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度鋼
管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質量：表面光潔
要求危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃
傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。
20無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。20無縫鋼管在我國
鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有20號無縫鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約
250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般
用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、
汽車管共5萬噸，占1.4%。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的
坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔
。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形
輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后
被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼
管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，
就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，
氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、
生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
