精密鋼管其實就是一種典型的圓形鋼管，一般是采用熱縮的方式進行連接，有60*5、42*3、38*3幾種不同的規格，雖然采用的是普通涂層，但這種管道材料同樣在多個領域中都有廣泛的使用，包括食品機械、機械制造和汽車配件等等領域中，可以說，精密鋼管的優勢地位是顯而易見的，如果將精密鋼管進行細化，又可分為精密光亮鋼管、精密無縫鋼管等等。

之所以精密鋼管能夠有如此高的市場占有率，更多的是因為這種類型的管道材料具有外表光滑、壁厚均勻、無氧化層和精密度高的特點，也正是因為如此，精密鋼管的推廣力度才會如此之大，鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械等行業。

淺析精密鋼管的工藝流程優勢

與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發展和完善，在材料進入生產線之后，就會利用超聲波進行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求精準，為的就是能保證這種管道材料的質量過硬，同時，在出場之前，精密鋼管還需要進行必要的測試，打壓試驗、涂油打標等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時的質量了。

目前，大多數的精密鋼管所采用的是冷拔與熱軋兩種不同的工藝，相對而言，冷軋這種這種制作的技術會更為復雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還必須要要進行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質上還是在外觀上都是非常不錯的。