當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10%。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40%多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的大大增加。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點。 基于高強鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂、壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。 針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業公司，自三十年前就已成功研發的新型水基潤滑技術解決了高強鋼的成型問題。下面，結合多年來的研究和使用從潤滑角度并結合該潤滑技術的特點談一下看法和意見。如下：

TWIP鋼板。這樣的鋼板不僅抗拉強度跟熱處理鋼相當，而且還具有很高的塑性，比熱處理鋼高出近十倍。高強鋼板作為一種高強度的焊接鋼板，其性能特點突出，尤其抗拉強度高，應用也十分廣泛，比如應用于船舶、橋梁、汽車、容器、鍋爐等領域。為了適應不同領域的不同需求，高強鋼板的種類也多種。各種各樣的高強度鋼板在天津炫舜公司都有銷售，其中就包括hg70鋼板、mn13鋼板等。下面就簡單介紹一下高強鋼板的幾個主要品種。 高強度IF鋼板。這種鋼板主要具有良好的塑性和沖壓性能，而且強度也比較好，主要應用于汽車制造業上。 烘烤硬化鋼板。其包括兩種：ip鋼烘烤硬化鋼板和低碳烘烤硬化鋼板。其主要特點是具有很強的屈服強度。