提高冷軋精密無縫鋼管機產量的第三個途徑是，必須提高軋管機的有效工作系數，值。要提高9，將涉及多方面的問題.一方面，要求軋管機的設計要合理，加工制造精度高，以減少維護及檢修停機時間。另一方面要提高軋管的機械化、‘自動化水平，以減少輔助操作時間。第三方面，也是很重要的發展方向，要實現冷軋管機不停機，連續裝科和連續軋制.提高軋管機產量的第四個措施是增加同時軋制管材的根數。需要指出的是，線數增加并不能使軋管機的產量成整數倍增加，而且成品管的精度將有所降低‘對于中間工序，是完全可以的。
現在的精密鋼管能夠被廣泛投入到流體管道中使用，其內壁光滑，同時也具有一定的抗腐蝕性，在安裝的過程中也具有一定的優勢，在安裝的過程中只需要焊接機可，可以省去檢查其氣密性的步驟，同時也可以減少對精密鋼管護理的不必要開支。

　　據相關人士介紹，精密鋼管、動力煤掉期業務與同類商品之間存在一些明顯區別，比如說掉期有月度、季度和年度協議，覆蓋期限超過2年半，而商品一般覆蓋12個月度合約;掉期由場外經紀人通過電子、等詢價方式達成交易，而商品為場內集中競價方式達成交易;掉期為現金交割，而商品為實物交割等。 　　數據顯示，2014年6月份，粗鋼日均產量達到230.98萬噸，相當于年產43億噸水平，遠高于5億噸國內粗鋼導向性消費量;即便在這種情況下，于人員安置、資通等不得已“苦衷”，許多企業還是硬著頭皮再不斷吹大產能泡沫。 　　8月21日，中國報從2014中國煤焦鋼產業大會獲悉，在“組合拳”積極引領下，直面結構調整陣痛，限制產量、淘汰過剩產能成為全行業共識，在長期以來難以控制產能擴張沖動終于得到，煤焦鋼行業加速迎來變局。 　　與此同時，不斷攀高率也在考驗著企業資金鏈。價格下跌背后，是煤礦關停、鋼貿商倒閉、焦化廠燜爐等現象堆積困局，是多年來產能非理性擴張惡果。面對大面積虧損，煤焦鋼行業終于“清醒”過來。為從源頭上縮減粗鋼產量，緩解產能過剩壓力，此前公布了2014年44家煉鐵和30家煉鋼企業淘汰落后和過剩產能企業名單，精密鋼管業共淘汰落后和過剩產能達4800.4萬噸。