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  精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素結構鋼。精密鋼管是采用冷拔或冷軋工藝生產的高精度、高亮度的無縫鋼管。其內徑和外徑可小于0.2mm。當彎曲和扭轉強度相同時，其重量輕，因此廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。

  鉻和錳是造成精密鋼管脆性產生的原因，與回火的溫度也有很大關系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳的含量，作為精密鋼管模具制造過程的中間環節或終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續使用，也會增加工時，延長交貨期，提高精密鋼管模具的制造成本。

  次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、油。精密鋼管抗拉強度(σb/mpa)：≧980屈服點(σs/mpa)：≧785斷后伸長率(δ5/%)：≧9斷面收縮率(ψ/%)：≧45精密鋼管沖擊吸收功(aku2/j)：≧47精密鋼管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高溫回火狀態)：≦207在社會上精密鋼管的應用越來越普遍，因為它有著更強的實用性，以及更好的適應性，所以它自然的也會成為更多領域的了。但作為金屬材料它也會存在著自己的弊端，比如說出現銹蝕的情況。

  各種狀態的鋼管的性能和一般的適用如下：冷加工/硬(BK)的鋼管是通過正常或變形量的成品道次冷加工生產的，不進行熱處理，具有尺寸精度和的抗拉強度、的延伸系數。一般用于制造摩托車零件，如減震器滑柱。冷加工/軟(BKW)的鋼管是通過較小變形量的成品道次冷加工生產的，不進行熱處理，具有尺寸精度和較高的抗拉強度、一定的延伸系數(10-15%)。一般用于制造汽車零件。

1.20號精密光亮管（擠壓20號精拔無縫鋼管）圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制20號精拔無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。20號精拔無縫鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，冷卻塔中，通過冷卻，20號精拔無縫鋼管經冷卻后，就要被矯直。精密無縫管

 

  山東金杰金屬制品有限公司位于江北水城-聊城，地處中國較早較大鋼管貿易集散地，地理位置優越，交通十分便利，我公司是一家集生產、銷售為一體的精密管生產加工企業，主要生產外徑:￠14-159mm壁厚:￠1-30mm的精密光亮管，常備材質：10#精密光亮管、20#精密光亮管、45#精密光亮管、16mn精密光亮管、27simn精密光亮管、20cr精密光亮管、40cr精密光亮管、gcr15精密光亮管、35crmo精密光亮管、42crmo精密光亮管等，精密光亮管規格齊全，可定做特殊規格，產品適用于：汽車、摩托車、電力、機械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設備、管道、工程等各個領域，公司擁有現代化的科研中心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員，公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區，產品深得用戶依賴。 2010年新上八條冷軋生產線，可生產規格為：外徑 12mm-219mm，壁厚1.5mm-35mm，外表光滑、壁厚均勻、精密度高的冷軋精密光亮管。 公司本著信譽至上薄利多銷的原則…

 

40cr精密光亮管是確保40cr精密光亮管廠終性能（機械性能）的機械性能是一個重要指標，這取決于鋼的化學成分和熱處理。40cr精密光亮管的標準，這取決于拉伸性能的使用要求（拉伸強度，屈服強度或屈服點，伸長率）和硬度，韌性指數，以及高和低溫性能的用戶要求。

的拉伸強度

樣品在拉伸過程中，拉脫經受劇烈，由所得到的橫截面面積的試樣原始應力分，稱為抗張強度.在R。表示單位為MPa（N/mm2）的。它代表了一個大容量的金屬材料，以抵抗在張力下的損壞。的公式為：兆帕=2R+0.65。

b屈服點

拉伸應力時具有屈服現象試樣的金屬材料沒有繼續增加保持恒定）可以繼續伸長應力，所述屈服點。如果發生斷電，就應該下屈服點之間區分。該單元的屈服點為MPa（N/mm2）的。

上屈服點（R1）：產率的 液滴之前發生的示例大應力；

下屈服點（R，A）：當不包括開始的瞬態效應，屈服應力是小階段。

屈服點的計算公式為：兆帕（N/mm2）的。

 

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