| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 一天 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
一：已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法
壓力=1Mpa
外徑=168mm
系數=8
材質抗拉強度=400Mpa
壁厚=（壓力*外徑*系數）/(2*鋼管材質抗拉強度）=1.68mm
二：已知無縫管無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法
壁厚=2mm
管外徑=21mm
系數=8
材質抗拉強度=400Mpa
壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/(外徑*系數）=9.52Mpa
鑫森通達無縫鋼管有限公司擁有一支技術過硬，作風優良的生產銷售【四川德陽精軋鋼管】團隊！ 公司的發展戰略目標：實事求是、腳踏實地、開拓創新、誠信服務于國內外客戶、發展具有特色的【四川德陽精軋鋼管】行業共贏之路！ 為了更好地迎接未來的機遇與挑戰，公司誠邀有志之士加盟，在公司發展壯大的過程中，體現人生價值，實現個人夢想。
造成冷拔無縫鋼管內外管壁有劃痕的原因
1、冷拔無縫鋼管的內壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內表面粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外，冷拔無縫鋼管內表面質量是另一關鍵點，冷拔無縫鋼管內表面缺陷經山東無縫鋼管廠實測數據分類，主要有3種。
1.1.麻點
冷拔無縫鋼管經粗珩后，可以發現其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產時，固定在芯桿上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔無縫鋼管內徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內存在變形不均勻現象，容易產生冷拔無縫鋼管的不圓點。此管經珩磨后便會發現內孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質量。
根據山東無縫鋼管廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產生的各種缺陷所占比例分析為：麻點 87% 劃傷10% 不圓3%
高精度冷拔無縫鋼管內外表面質量缺陷的解析
冷拔無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件。
生產冷拔無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。
冷拔無縫鋼管在生產處理過程中很容易出現一些缺陷性問題，這都會直接導致冷拔無縫鋼管在性能方面的要求，甚至會在使用過程中產生一定的危險性，比如：裂紋、內折、外折、軋破、離 層、結疤、拉凹、凸包等。所以在對冷拔無縫鋼管進行生產過程中一定要盡量避免出現這些缺陷問題。
產生原因：
①由于冷拔無縫鋼管管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
②生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
③管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致冷拔無縫鋼管產生表面裂紋。
導致冷拔無縫鋼管在生產過程中產生的缺陷的原因有很多，對于冷拔無縫鋼管的性能等方面都產生非常大的影響。所以冷拔無縫鋼管廠家在進行生產過程中一定要避免這些情況的出現。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精等特點
