以下是:全自動鋼筋籠繞絲機業界良心廠家!的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 9999 |
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| 發貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 99 |
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| 運費說明 | 2 |
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鋼筋籠繞筋機根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理.而本套自動化鋼筋籠滾焊機,是在PLC上設定間距參數,由PLC控制的,實際是二盤的轉速和行走的速度決定的,只要轉速及行走,間距的性就有保證,這方面從技術上不存在任何問題 。
產品特點:*與傳統手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋籠比,節省大量的工人現場綁扎和焊接步驟。極大降低了人工現場作業量,節約人工資源。使鋼筋籠的質量更加有保證;技術領先,施工快捷,轉運方便;



1、搭接滾焊同點焊一樣,搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊,接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時,可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時,可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。
繞筋機2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。



4、自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內箍筋Φ5到16mm(盤筋直接作業)移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產鋼筋籠 5、自動上料裝置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板環加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。鋼筋籠直徑誤差控制精準主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 8、控制系統:PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋籠繞筋機設備介紹:按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等


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