那么，片才會焊機片生產線，包含自動送絲機、機，加工環境以及人力配比，多功能組合的基于PLC編程排焊機配套裝備，排焊機操作工序簡化、控制精度高、技術易于掌握，滿足高速連續焊接需求。排焊機焊接速度快，易于實現自動化批量加工。焊接變壓器為水冷卻循環，避免連續高溫產生高熱燒壞電子元件。徑絲人工擺放，緯絲為自動落絲，含放料架、托片架。上出現緯與緯之間不同尺寸的孔。排焊機采用同步電子電路數控技術，焊接時間與分控焊接均由計算機程序控制。機由系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。下面來了機的小常識吧!機的主要部件。
它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。料斗底部裝有截斷裝置，以便和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具。