斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地斜鐵腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。座漿養護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位，二次灌漿后不再取出。經養護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸，承受設備的全部負荷。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.

斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵斜鐵、斜墊鐵的規格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。斜度誤差小的斜鐵是需要的、有斜鐵制作經驗的人員完成的還要有的斜鐵生產設備設備，的斜鐵檢測設備，的斜鐵生產設備能降低成本，能提高斜鐵生產效率；斜墊鐵精度一般為：12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵      6.3為中級精度斜墊鐵     3.2為精度斜墊鐵      0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜鐵斜墊鐵主要用途：用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，機器的良好運轉，減少機器磨損，設備；特點是：使用簡單、方便大多根據用戶的需要制造，按實際設備底座要求設計斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。即可達到理想的精度。以達到使用.斜墊鐵在使用中按設備的精密度選擇墊鐵的精度，并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備，應該按實際需要合理選擇斜墊鐵，以達到使用斜墊鐵的初節約成本的目的。
如果需要表面粗糙的斜鐵，可以是加工的，也可以使鍛打的，也可以使鑄造的，加工的斜鐵可以在表面呈現豎紋，加工的斜鐵表面精度一般為3.2，這樣方便使用；要根據斜鐵的具體使用情況而定；有的設備需要粗糙度高的斜鐵.

斜鐵斜墊鐵兩相對平面間的平行皮可用外卡鉗查抄。查抄時將卡腳伸開，先以一個卡腳打仗工件一壁，然后再使另一十腳與工件另一壁擺動打仗，打仗工件兩面的松緊水平要憑覺得來決定，要不緊不松。卡胸在卡工件時不克不及傾斜，并根據圖中細直線查驗到處的松緊水平是否同等，如果同等的，就闡明列頂是平行的。
安裝機械（設備零件時，不要在墊鐵上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打墊鐵。調整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質量。控制建筑結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。
鋼板加工調整墊鐵，選用Q235優y質鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面節省安裝費用，縮短安裝周期。
安裝機床調整墊鐵時，要將支撐墊鐵的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持墊鐵的工作面調整到水平面內。使用平板前，需要有_的工作人員，對墊鐵進行檢測調試，調試好后方可使用。

斜鐵的標準斜度有哪些？工藝設計時，地腳螺栓的基礎預留孔不應放得過大，以使每組斜墊鐵有足夠的面積。地腳螺栓澆灌并養護到期時，再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵，臨時安放的1到2組斜墊鐵可根據與地腳螺栓的位置遠近決定是拆掉或是保留。
在地腳螺栓的適當位置上焊一根小圓鋼作為螺栓調整墊鐵的支承，當設備用臨時墊鐵安裝初步找平后進行二次灌漿，同時在設備底座與小圓鋼中間裝入調整墊鐵，在灌漿層達到初凝后調整墊鐵的升降塊壓緊設備底座底面和灌漿層，但現場如果出現地腳螺栓的基礎預留孔放得過大或土建做得過大（這種情況經常出現），無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時，可在地腳螺栓附近先臨時安放1到2組墊鐵，等設備粗平，當灌漿層達到規定強度的75％以后拆除臨時墊鐵，再用螺栓調整墊鐵精調設備的水平度和標高機械設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.

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