砂石分離機是將泥漿中的石子與泥沙和水分離開，使之各盡其用，不再當做廢棄物丟掉污染環境浪費資源。他的具體意義可分三個方面講：
  一、從技術方面講，科技和工業的發展對建筑的質量要求越來越高，直接使用泥漿往往達不到標準，而將他們區分利用，可以達到要求。
  二、從經濟方面講，水泥的砂石的價格越來越高，建筑的成本越來越貴，而工地又是用水大戶，如果不加以控制和節約，所造成的浪費也是不可忽視的。
  三、應用砂石分離機可變肥博，綜合回收再利用。堆放起來的廢料泥漿又占地方，有污染環境，是建筑工地的一大難題。砂石分離機解決了這些問題，對國民經濟的發展意義重大。
 隨著混凝土的廣泛應用，水泥混凝土攪拌站在生產混凝土時，會產生大量的廢渣，廢水。以往在混凝土生產中沒有做好對廢水，廢渣的處理，對環境造成大量的污染，也浪費寶貴的資源。
  在資源緊缺的環境中，環保保護大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環境污染問題，資源浪費的問題，砂石分離機能更好解決該問題，對砂石進行分離回收利用，資源在現，更好的利國利民。

我們需要在安裝的時候就需要注意安裝的地勢問題，因為砂石分離機空載的使用只是滿負載的重量的三分之一，加上使用的過程中扭力比較大，所以對地面也有一定的要求。我們使用上需要進行調試工作，保證后續使用上不會存在新的問題，同時使用一段時間之后適當的在活躍的地方涂上潤滑油再進行實驗操作，這樣使用上才會更加順滑。
使用上需要經過空載的運轉工作，使用方向上也需要保持一致，不能來回的進行方向操作，同時旋轉之前也需要做好提前的潤滑工作，保證了好的潤滑就可以進行試操作。一般進行空負荷的時間差不多在2個小時左右，在測試的過程中，我們需要觀察所固定的元器件是否出現松動的情況，特別是有沒有異常的響聲，如果測試中沒有，那么才算是合格，后續使用上才更加放心。在進行添加物料中也不要對內部的沖擊過大，因為會有一定的磨損，如果發現有異常的情況，那么我們需要停止操作，然后把內部的物料排干凈，停機進行檢查維護工作。