針對該成分設計低合金高強鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進距離的不斷增大。基于熱模擬實驗機單道次和雙道次熱模擬實驗,分析研究了實驗鋼的動態與靜態再結晶過程。研究結果表明,石油裂化管實驗鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會發生動態再結晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發生動態回復過程：同時結合變形溫度、應變速率、變形程度建立了該實驗鋼的變形抗力模型。進一步的研究表明,實驗鋼在1100℃以上變形,10內能夠發生完全的靜態再結晶；950℃以下石油裂化管變形靜態再結晶過程進行緩慢。分析研究為實驗鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據。3針對Q690高強鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數、石油管回火工藝參數對力學性能的影響規律。分析表明,Q690實驗鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時間隨板厚的增加而延長。高溫回火區間內隨加熱溫度的提高和保溫時間的延長,強度降低,伸長率及低溫沖擊功呈現增大趨勢。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。

 靜水壓試驗，是石油管制作制造工序中不可欠缺的一個環節，它的作用是檢測鋼管在準則試驗壓力和穩壓時光下的抗泄漏功能。和射線、超聲波等探傷工藝相同，是檢查鋼管整體品質的重要手段。那么石油套管靜水壓試驗有哪些規定呢?下面簡單的給大家普及一下：
  1.帶接箍和螺紋管子靜水壓試驗壓力值為平端管靜水壓試驗壓力、接箍 靜水壓試驗壓力、內壓泄露抗力的 值，但準則 壓力為69MPa，且計算壓力值通常圓整到靠近的0.5MPa。
  2.按API要求，靜水壓試驗壓力丈量裝置應在每次運用前4個月內進行校準。
  3.若客戶有獨特要求，可選用更高的水壓試驗壓力。
  4.靜水壓試驗滲漏是拒收的憑據。
  5.除購方與制造廠另有條約，接箍毛坯、接箍原料、臨近原料或Q125鋼級短節不要求進行靜水壓試驗。