軋制無縫管的原料是圓管坯，無縫鋼管圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中

壓-遍，40CR合金無縫管或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。⑤，在插口外表面和膠圈上涂刷閏滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損) :將潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)均勻(jQn)地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面，裝飾16mn無縫鋼管 硬度在插口外表面涂刷潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。.④，下管:應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。⑤，安裝機具設備:將準備好的機具設備安裝到位，40CR合金無縫管安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。40or無縫鋼管強度小。40xr無縫鋼管在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力，順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩(由鋼絲，繩芯及閏滑脂組成)和倒鏈，拉緊倒鏈:直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2m左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。16mn無縫鋼管驅動裝置變化的速度 　　

無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出 點、小點。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.鋼管表面質量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。②無損探傷檢查：a. 超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級b. 渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。標準：GB/T 7735-2004級別：B級c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。