以下是:長安口罩模具熱處理SKD11預硬鋼的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 電議 |
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| 發貨期限 | 省內包郵 |
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| 供貨總量 | 81760222 |
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| 運費說明 | 當天發貨 |
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| 材質 | SKD11 |
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| 產地 | 東莞億和模具鋼材有限公司 |
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| 規格 | 板材 圓棒 |
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| 溝通 | ,159,2067,3333 |
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長安口罩模具熱處理SKD11預硬鋼,億和模具鋼材有限公司為您提供長安口罩模具熱處理SKD11預硬鋼產品案例,聯系人:李先生,電話:0769-81760118、15920673333,QQ:798409095,發貨地:東莞廣東省東莞市長安鎮新安一路2081號一樓2號發貨到四川省 德陽市 旌陽區、中江縣、羅江區、廣漢市、什邡市、綿竹市。 四川省,德陽市 德陽市，別稱“旌城”，四川省轄地級市，位于成都平原東北部，地處龍門山脈向四川盆地過渡地帶；西北部為山地垂直氣候，東南部為中亞熱帶濕潤季風氣候；總面積5911平方千米。截至2023年1月，全市下轄2區、1縣，代管3個縣級市。截至2022年底，全市常住人口346.1萬人。
我們的長安口罩模具熱處理SKD11預硬鋼視頻將帶您走進產品的生產線，讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。
以下是:長安口罩模具熱處理SKD11預硬鋼的圖文介紹
用 SKD11用途
編 SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
使用方法
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“淬火+回火”狀態下使用
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“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）
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“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）
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鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
典型應用
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用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
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制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
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厚度≤6mm薄鋼板的落料模、沖裁模、壓印模
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各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
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耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
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熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
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詳細說明請聯系15920673333
億和模具鋼材有限公司是四川德陽專注生產、銷售 四川德陽透氣鋼的廠家，公司擁有先進的設備，雄厚的技術力量，科學的工藝流程，完善的質量檢測體系，采用優良的 四川德陽透氣鋼原材料，嚴把質量關。我廠擁有先進的管理經驗、生產流程和質量控制手段，保證為客戶提供高質量的 四川德陽透氣鋼產品。在我們強調產品質量的同時，還積j i與客戶進行溝通，了解客戶的需求，并為客戶提供貼心和及時的售后服務。公司始終堅持以用戶至上，質量至上，信譽至上，服務至上為經營方針，以優良的 四川德陽透氣鋼產品和貼心的服務與各界朋友真誠合作，共同發展。
SKD11特性
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。
產品特點
（2)機械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。
五金模具鋼深冷處理的好處
為獲得 硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
氮化處理
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
熱處理
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火、回火規范
淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。詳細說明請聯系15920673333
SKD11氮化處理工藝由東莞億和熱處理廠提供0769-81760222
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
詳細說明請聯系15920673333
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