灌注樁鋼筋籠制作規范：

①鋼筋加工機械安裝和使用必須執行機械操作規程。

②焊接作業人員必須持證上崗，焊接時應佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護眼睛等勞動保護用品。

③施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合規定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米，與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時，主筋內緣應光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內凈空，鋼筋籠下端整齊，加強箍筋全部封住不漏頭，以使混凝土導管順利升降，防止鋼筋籠卡住發生事故。

⑤鋼筋籠加工過程中，不得隨意出現拋擲鋼筋現象，制作完成的節段鋼筋籠滾動前應檢查滾動方向是否有人，防止人員砸傷。

⑥鋼筋籠吊裝過程中，必須有專人進行統一指揮，起重臂下不得有人停留或行走。不得對鋼筋籠進行斜拉、斜吊。

⑦制定消防制度、消防操作規程；實行防火責任制，確定崗位消防責任人；對職工進行消防宣傳教育；組織防火檢查，及時火災隱患；按照 有關規定配置消防設施和器材、設置消防標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。

做拉伸（抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，并報檢。
鋼筋的級別、直徑是否與設計相符，查驗出廠證明書及復試報告單是否符合有關標準要求。
鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完排水系統，規劃場地。
鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋采用閃光對焊，主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數目不超過主筋總數的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應保證焊縫長度和飽滿度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿。在主筋下料時應考慮搭接長度，鋼筋接頭應滿足上述第（1）中接頭錯開要求的規定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法應符合下表規定：
鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法

調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產設備操作簡單、人性化.將一根主筋抬放于膠輥長度上方，鋼筋滾籠機功率多大，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊即可。 鋼筋滾籠機數控鋼筋籠成型機是一種數控式自動化生產制作鋼筋籠的機械設備，多年以前，樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接，而在國外建筑業發達的 早有應用機械制作的歷史。
因為注漿錨桿對復合頂板錨注預加固;針對巖層裂隙，吸漿量小，可注性差等特點。將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利于保證結構，提高耐久性，延長使用壽命，降低養護維修成本。大型數控鋼筋籠纏繞機種搭接的優點是：現場施工時,1、機床維修和日常保養注意事項機床維修時應先檢查電源是否關閉.新機床在使用前應先注入機油,II級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標。繞筋機每天節省人工工資1000元左右。鴻蒙機械鋼筋籠繞絲機可自動成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產效率高，節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。產品優勢，加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。加工質量穩走可靠：由于采用的是數控機械化作業.
河南建貿專注于鋼筋加工機械行業，我們一步一個腳印，從中國走向東南亞、南亞、中東、南美洲、非洲，讓“河南建貿”品牌傳遍世界。我們在中小型鋼筋加工機械領域精耕細作，秉承著專注、專業的精神，不斷推陳出新，爭做行業。