硅膠制品用途
硅橡膠制品屬于生物相容性材料，所以合格的硅橡膠制品可以做人工器官的，可以用戶美容行業和理療行業等。
性：硅橡膠制品一般都是沒有毒的，但是如果生產商為了貪便宜加入了一些便宜的劣質的化學物質，那么肯定就會有一定的毒性的，而且顏色也不會是無色的，都有一些雜質顏色，只要是無色的硅橡膠制品都是的。
生產需要的設備
混煉機：用于混煉和切料；
油壓機：用于硅橡膠制品的成型；
考箱機：用于硅橡膠制品的二次硫化；
絲印機：用于硅橡膠制品的絲印；
噴涂機：用于硅橡膠制品的噴涂，有手動的噴涂機和自動的噴涂機；
鐳雕機：用于硅橡膠制品的鐳雕；
荷重機、壽命儀：用于產品的質檢。

汽車發動機系統密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常，但無法硫磺加硫.為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為-50~150 ℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優點：具良好抗候性及抗臭氧性， 具 的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類， 耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環境之密封件衛浴設備密封件或零件。制動（剎車）系統中的橡膠零件。散熱器 （汽車水箱） 中的密封件。

為了達到使用性能還應在生產工藝中增加輔助措施
1.增加強度——配用硬質碳黑摻用酚醛樹脂
2.增加耐磨性——配用硬質炭黑
3.氣密性要求高——少用揮發性高的組分
4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝
5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對二胺類防護劑
8.提高電絕緣性——配用高結構填充劑或金屬粉配用抗靜電劑
9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑
10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土
11.提高耐油性——充分交聯、少用增塑劑
12.提高耐酸堿度——多用填充劑
13.提高高真空性——配用揮發性小的添加劑
14.降低硬度——大量填充軟化劑。