有人認為在膠印印刷中，防偽印刷由印版往橡皮布的轉移率是50％，由橡皮布往紙上的轉移率是76％，故實際轉移到紙上的防偽印刷是38％。在凸版印刷中，由印版往紙上的轉移率是50—80％之間。 

屈服值的測定方法很多，例如拉雷粘度儀、帶式粘度儀、平行板粘度儀等均可用以測定計算而求得屈服值。根據積累的經驗及從實用觀點看，以拉雷粘度儀測定防偽印刷的屈服值是比較簡便而準確的方法。其它方法均需比較復雜的數學計算。為了說明情況，我們將討論以平行板粘度儀測定防偽印刷的屈服值以及防偽印刷的其它特性內容等。

還應當指出的一點是：防偽印刷由版面向紙張轉移傳遞的過程中，紙上的著墨效果與紙張的質量是有很大關系的。

使流體開始流動所需的小剪切應力就叫屈服值。在這里以符號t。表示。屈服值是塑性流體的特性。

可以看出，從h1=x起，在防偽印刷內部形成了一種導致單位面積變形的壓力，越靠近輥隙則壓力越大。這種變形也使每一個防偽印刷粒產生了不同的速度，這樣就產生了一個速度差的問題，在輥隙間距小的h處，速度差 ，當墨輥表面在h2部位開始分離時，速度差便減小。輥隙間的速度差(以頻率單位赫茲計)為1024至105秒－1之間，其剪切應力約為107達因／厘米2。

防偽印刷在臨界層(即防偽印刷與墨輥之間產生粘附力處)的流動速度與墨輥的圓周速度是相等的。在輥隙中間，即在1/2h處，防偽印刷的流動速度大于墨輥的圓周速度。其速度分布呈拋物線狀。。而在墨輥間隙的分離點h2處，由于防偽印刷不再受到剪切應力的影響，所以速度又恢復到平穩的狀態，這時，防偽印刷的單位面積也恢復到原來的狀態，在沒有剪切應力的情況下，在低速時防偽印刷就形成一種圓弧形。

輪轉機上圓壓圓燙金：圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，實現燙金。圓壓圓燙金適合在連續式輸紙的輪轉型標簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。

輪轉機上冷燙金：這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現冷燙金。冷燙金工藝成本低，節省能源，生產效率高，可利用現有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發展前途的新工藝。

先燙金與后燙金不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷， 再燙金。先燙金和后燙金的關鍵是的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的激光防偽標簽 易碎防偽標簽 北京防偽標簽 食品防偽標簽不同，標簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。