.從燃燒爐出資和工作經濟性的角度來看，其 燃燒量應為3t/h到20～25t/h。因此，現代廢物層燃燃燒系統應當滿意以下懇求：（1）撥火作用強，以保證悉數爐排面上廢物的均勻、充分燃燒并避免結渣。影響爐排撥火作用的首要要素有：①爐排的型式；②爐排運動的辦法和強度；③爐排傾角和廢物在爐排面上的移動方向等；為了保證廢物的及時點著、充分燃燒和燃燼，爐排應分紅單調和點著區、主燃燒區和灰渣燃燼區三個區域；（3）燃燒設備應當具有對常常發生的廢物成分（水分或許熱值）俄然出現不堅定情況的適應能力。當廢物成分發生不堅定時，燃燒爐廢物給料量以及一次風量及其散布和溫度均應及時地予以調度；（4）對燃燒空氣（一次風和二次風）進行預熱；（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質如二惡英、NOx和SOx的排放量；（6）將悉數燃燒進程劃分為廢物燃燒時期和煙氣中可燃有害物質的燃燒時期，后一時期煙氣的燃燼需要滿足的空氣。在廢物燃燒時期需束縛燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的劇烈不堅定以及發生過多飛灰（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量（1～3％），燃燼出色。

1有色金屬的生產， 包括地質勘探、 開采、 加工、 冶煉和加工等過程。 隨著科學技術的發展， 物理、 化學先進技術不斷運用到有色金屬冶金技術的革新中， 使得有色冶金技術取得了新的進展。 目前， 火法冶金由于自身的諸多不足已經逐步被淘汰; 現在大多有色冶金企業及研究團隊多以濕法冶金和電冶金為主進行生產及研究。 有色冶金技術的不斷革新面臨著諸多的挑戰， 目前有色冶金正朝著綠色環保、 海洋資源利用及金屬替代品的開發等方向發展; 但工業發展與環境保護的矛盾， 海洋資源利用技術難度大、 金屬替代品研發及生產成本高的問題仍沒得到有效的方法解決。 考慮到諸多影響因素， 相對上述研究方向二次資源回收再利用的研究前景是較廣闊的; 如果切實做到將前期實驗室的研發成果應用到后期的生產線上， 將是有色冶金技術的又一重大突破 。