410不銹鋼板性能 410不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出的不銹鋼牌號，相當于我國1Cr13不銹鋼材，S41000（美國AISI，ASTM）。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼：具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。410不銹鋼熱處理：固溶處理（℃）800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學成份：C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。 特點：1）強度高； 2）機械加工性 3）經過熱處理后發生硬化； 4）有磁性； 5）不適合惡劣的腐蝕環境。 3、適用范圍 一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

310s不銹鋼板主要用途普遍，具備優良的耐蝕性、耐溫性、超低溫抗壓強度和機械設備特點；沖壓模具彎折等熱加工性強，無調質處理硬底化問題，而在對310s不銹鋼板表層開展噴涂解決時，必須留意某些關鍵點，搞好關鍵點能夠搞好噴漆工藝得到品質優良的310s不銹鋼板。 　310s不銹鋼板外表質量的好壞，首要決定于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構成的外表氧化皮厚，或安排不均勻，則用酸洗并不能改進外表光潔度和均勻性。所以要充沛重視熱處置的加熱或熱處置前的外表清理。 　　假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不均勻，厚的當地和薄的當地下面的基體金屬外表光潔度也不一樣，面且酸洗時外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的腐蝕程度不一樣，所以，鋼板外表就不均勻。因而，在熱處置加熱時，有必要使之均勻地構成氧化皮。要達到這一要求，有必要留意以下疑問：不銹鋼板假如在加熱時工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他有些的氧化皮厚度和組成就不一樣，并且會發生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的有些將嚴重地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴初焚燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直觸摸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。有必要戴清潔的手套操作。 　　310s不銹鋼板工件外表如有冷加工時附著的潤滑油等，有必要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清潔，然后再進行熱處置。