以下是:mn13鋼板切割價格的產品參數
產品參數 產品價格 9500/噸 發貨期限 2天 供貨總量 10000噸 運費說明 電議 最小起訂 1噸 質量等級 一級 是否廠家 否 產品材質 Mn13 產品品牌 多麥金屬 產品規格 3-30mm 發貨城市 山東 產品產地 漣鋼 太鋼 寶鋼 加工定制 可切割 產品型號 Mn13 可售賣地 全國 產品重量 10000噸 質保時間 1年 適用領域 拋丸機設備 礦山設備 是否進口 否 品名 多麥金屬 mn13鋼板切割價格,多麥金屬制品有限公司為您提供mn13鋼板切割價格的資訊,聯系人:朱經理,電話:13821827773、19963572572,QQ:1946909636,發貨地:經濟技術開發區創業大廈B塔310發貨到寧夏 銀川。 寧夏回族自治區 元至元二十四年(1287年),設寧夏府路,寧夏由此得名。寧夏回族自治區是中華民族遠古文明發祥地之一。早在3萬年前的舊石器時代就有人類在這里生息繁衍,黨項族首領李元昊在此建立了西夏王朝,并形成了西夏文化。寧夏的水洞溝遺址是三萬年前舊石器時代的遺址。寧夏還是中國長城博物館,從戰國長城到明長城的古長城遺址,在寧夏都有分布。寧夏還是紅色土地、紅軍長征會師地、陜甘寧革命舊址等,既有秀美的風光,又有深厚的歷史文化底蘊,古今素有“塞上江南”之美譽。
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高錳鋼板Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現破碎,而且 具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用,提高成品競爭力。一、適用范圍:本技術條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板,如需熱處理,規格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度≥5000mm 。二、 化學成分:(W1%):化學成分偏差按GB/T222-1984執行C Si Mn P S0.9/1.35 0.30/0.80 11.00/14.00 ≤0.070 ≤0.035三 、力學性能屈服強度 抗拉強度 延伸率 20℃沖擊性能≥275Mpa ≥700Mpa ≥30% ≥27(J)四、機械性能產品牌號 初始硬度值 加工后硬度值 冷彎GLR-300 170-190HB ≥300 90°合格GLR-500 190-230HB ≥500 90°合格Mn13鋼板已廣泛使用于許多產品中:1、拋丸機、球磨機、粉碎機等易被強沖擊磨損的設備2、造船、汽車、機械、發電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶廣泛使用
這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成,有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時,常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數量較少符合檢驗標準時,仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時,金屬表面發生塑性變形。形變強化的結果,在變形層內有明顯的加工硬化現象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板
等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的。 Mn13高錳鋼板也可采用傳統經濟的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用軌道切割小車,根據鋼板厚度,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。切割后,應使切口快速降溫。
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