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淹沒式和直通式三類，每類有6個規格接口從2076mm(0.75～3in)。每個閥一次噴吹耗氣量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4～0.6MPa，淹沒式閥是0.2～0.6MPa;進口產品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06～0.86MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區別。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者布袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型布袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。 除塵布袋是一種的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99% 。除塵布袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。除塵布袋的清洗：清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持布袋良好的耐剝離性。化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒有機械損傷。 烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損布袋進行修復、保證很高的回用率。
濾袋安裝前必須將布袋的倉室清理干凈，不得有雜物。濾袋在安裝過程，必須杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現象，防止濾袋受損。安裝要徒手操作，將袋體小心放入花板孔以后，雙手將袋口的彈簧卡圈中的凹槽對準花板孔的邊緣，確認對準后再將拇指松開，并將壓縮部分的彈簧圈全部卡入花板內，用雙手轉動濾袋上口以用力轉不動為合格。袋口必須與花板緊密地貼合，不得有松動現象，以免從袋口處泄塵。為了防止發生濾袋意外脫落，落入灰斗造成出灰系統故障，在除塵器灰斗上部設置了檢修平臺，萬一發生濾袋及袋籠脫落，可以方便地從平臺上取出，將可能發生的故障控制在小范圍內。 單臺除塵器能離線檢修。萬一發生個別濾袋損壞，造成個別凈氣室煙塵超標時，也可以采用關閉該凈氣室出口電動閥，利用煙氣系統負壓進行凈氣室換氣和冷卻后，采用堵濾袋口的方法進行處理，爭取煙氣排放能夠長時間穩定達標。濾袋清灰系統的壓縮空氣噴嘴，需對準濾袋正中，避免脈沖壓縮空氣頻繁地直接沖刷布袋，造成損壞。要正確設置和及時調整系統的參數，合理設置清灰周期，做到既節省能源，又減少布袋的破損。在保證系統阻力基本穩定的情況下，盡量減少清灰次數和降低清灰氣源的壓力。只要保證濾袋的清灰壓力滿足收塵器的預期阻力即可，但隨著時間的推移、濾袋的阻力增加，清灰氣源的壓力也需隨之調高。 投用后，一般3個月進行一次分析。投運1年后，倘若有條件每半年做一次運行使用中濾袋的，并根據濾袋當前工作狀況，與供貨廠商討論除塵器運行操作改進措施，并預估濾袋的使用壽命，為下一步檢修做好預測。脈沖除塵器在外部目標氣體的處理能力方面很強，性能穩定，操作方便，濾袋壽命長，維修工作量小等也是不得不說的優勢所在。除此之外從除塵器結構上在脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣和壓力低的弊端。
降低煙溫，避免漏風，做好冷、熱態氣流散布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，進步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.避免爐膛、空氣預熱器和煙道、布袋除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.布袋除塵器保溫要好，避免結露形成酸侵蝕。d.做好冷、熱態氣流散布的調試。節制好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產設備阻力較低可以恰當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對延伸布袋除塵器濾袋壽命十分有利。大約運轉la左右，濾袋阻力會逐漸趨于不變，依據需求可恰當調大噴吹壓力和縮短噴吹距離。啟動前做好濾袋預噴涂。 反省儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，汽鍋方可投油焚燒。為維護濾袋，每次汽鍋焚燒前都應對濾袋進行預噴涂，并反省預噴涂結果。焚燒油霧化要好、燃燒完全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。汽鍋正常運轉時，爐膛內氧量應堅持在2%一3%，布袋除塵器進口含氧要小于8%。正常運轉時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!當排煙溫度到達150℃時維護報警，司爐可以接納減負荷減送風、引風等辦法，煙溫到達160℃時第2次報警，持續削減負荷等辦法到達降低煙溫的目標，到達170℃報警的還開端維護舉措噴水。看管煙溫下降趨向，回落到160℃以下中止噴水，持續看管，直到排煙溫度恢復正常。 超越180℃應緊要停爐。在運轉中發現某一單位室差壓變小招致排放濃度升高，即有破袋，且氣流暢過濾袋上很小的破洞會招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞，形成災難性的損掉。因而，必需檢測布袋除塵器，實時改換或封閉破袋。可用噴入熒光粉和用使熒光粉發光的紫外燈來檢測定位破袋。從水位、流量、爐膛負壓等參數和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時
滑部位補充潤滑油。 經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。 濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。,由于操作條件不同也有差異.因此在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器.在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、布袋除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求. 接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調壓器、油霧器。起動輸灰電動機，檢查是否工作正常起動主風機。在灰斗各進風短管處，用皮托管同時測量動壓值，如讀數不一樣時，用手動蝶閥調節，使之相等，以保證每個過濾室負荷相等，調好后將手動蝶閥鎖緊將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的位置布袋除塵器開始將塵運行時，不要立即開動反吹清灰裝置，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面。 水泥企業使用的脈沖袋式除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器，一類是低壓長袋脈沖袋式除塵器，這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可
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