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平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm*25mm正方形面積中的接觸點的規定,且任意25mm*25mm中的接觸點數之差應不大于5點。
筋板式鑄鐵平板的主支點分布形式:1、主支點:鑄鐵平板在加工、檢定和使用中,與安裝基面或專用支架接觸時,用作主要支承的部分。此時的支承力系靜定狀態。
2、輔助支點:鑄鐵平板在使用時,為了防止因負載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。輔助支點是為了防止使用中的鑄鐵平臺因重心偏移而發生傾覆所設置的,對因負載過大而產生有害變形的輔助支點由設計者自行設計,但數量應控制在少限度。輔助支撐面與主支撐面不應在同一平面上,以便于調整輔助支點的支反力。
劃線平板用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等用途。
鑄鐵劃線平臺標志與包裝:1、制造廠廠名或注冊商標,2、產品名稱,
3、規格和精度等級,4、產品序號和制造日期,5、本標準的標準號,6、防振、防水、防潮等標記,
7、平板在包裝前應經防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。
8、平板經檢定符合本標準要求后,應附有產品合格證;產品合格證應有本標準的標準號和產品序號。
寧夏偉業五金機械廠擁有多年的 焊接平臺生產經驗和強大的生產能力,以科學的質量管理體系為支撐,以品質管理為基石,以先進的生產設備為依托,專業的技術人員為保障。我廠秉承堅持以質量誠信為原則,奉獻真誠的方針,竭誠為廣大客戶服務。 我廠 以產量高、質量優、規格全、品種多、價格低、供貨速度快而著稱, 焊接平臺產品在市場上深受廣大客戶的青睞。 我們的經營方針是:以人為本、用戶至上、專業生產、技術創新。我們將以“開拓、進取、求實、創新”的精神與廣大同仁共創美好的明天,并期待更好的與廣大新老客戶真誠合作、
T型槽平臺的各項參數與一般的鑄鐵平臺產品一樣,不同的就是這種平臺的上面需要加厚,只有這樣,在加工T型槽的時候面板才不會出現鏤空的現象,T型槽的尺寸按照機械部標準。
鑄鐵裝配基礎平臺材料為高強度鑄鐵HT200-300,工 作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵T型槽平臺木制包裝,包裝前經防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后,產品合格證上應出廠日期和產品序號。
標準鑄鐵平臺相關參數(mm):大于此規格的可以拼裝使用或按圖紙訂做。1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
鑄鐵平臺應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以平臺內部的部分白口組織,減少鑄件的內應力。鑄鐵平板的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺的規格為:300*300—4000*8000,(特殊規格可按圖紙訂做,大于此規格可拼接處理)。
鑄鐵平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝。
鑄鐵平臺刮削完畢后我們要進行驗收,是否合格?刮削質量的要求一般包括形狀、位置精度、尺寸精度、接觸精度、貼合程度、光潔度等很多方面,工件的工作要求不同,刮削精度的檢查方法也是不一樣的,常用的檢查方法有以下幾種方式: 1、有些工件,除了單位面積內貼合點數要求符合要求,還要配合一定厚度的塞尺檢查配合之間的間隙大小,對于承受壓力的氣缸,閥體還要進行氣壓和液壓的試驗。
2、以研點數來表示,即固定的面積內要求達到固定點數要求。
3、用允許的平面度和直線度表示。工件平面大范圍內的平面度,機床導軌面的直線度等都是水平儀來檢查的,檢查結果都要符合要求。
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