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熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：
(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
(2)塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。
(3)進料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。直接進料口、進料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進料口寬及長度短的則方向性小。距進料口近的或與料流方向平行的則收縮大。
(4)成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結晶料則因結晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內外冷卻及密度均勻性也有關，直接影 響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應力小，脫模后彈性 回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。
模具設計時根據各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進料口形式尺寸及分布情況，按經驗確定塑件各部位的收縮率，再來計算型腔尺寸。對高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設計模具：
幾年來公司堅持優良的 聚丙烯品質，穩定的性能，合理的價格，完善的服務，誠信的經營，產品暢銷全國29個省自治區，并在各主要城市設立了區域銷售部，形成了健全的銷售網絡。 寧夏水方程凈水材料有限公司秉承、理性、持續發展的戰略思想、堅持求實進取，團結奉獻的創業精神。以高質量的 聚丙烯產品贏得客戶，服務社會，用我們的智慧和激情去描繪宏偉藍圖。
所有的商品級聚丙烯都含有穩定劑，以便在加工時保護材料，提供令人滿意的終使用性能。對于特別的用途，除了加抗氧劑和紫外線抑制劑外，還須加其它添加劑。例如：在薄膜配方中加入潤滑劑和防粘劑，以減少摩擦系數并防止薄膜自身粘連。在包裝材料中添加抗靜電以靜電荷。為了提高透明度或縮短模型周期，則需用成核劑。
均聚物樹脂通常接流速和終用途分類。流速取決于平均分子量和分子量分布兩者。
某些特殊用途要求流速高達400分克/分鐘，而普通商品均聚物的流速則在0．5—50分克/分鐘的范圍以內。流速通常是確定加工特性主要的因素。
抗沖擊型PP共聚物
PP有很多有用的性能，但還缺乏固有的韌性，特別是在低于其玻璃化溫度的條件下。然而，通過添加沖擊改性劑，可以提高其抗沖擊性能。傳統改良性為彈性體，通常為乙丙橡膠。普遍認為，遍布于半結晶態聚丙烯基體內的橡膠粒子，能在界面上形成許多應力集中點，并5；發局部形變，防止斷裂擴展。
抗沖擊改性劑一直是在共混時添加進去的，近，彈性體組分的現場合成已經具有商業重要性。而且，正在宣傳用一種新系列的沖擊改性劑來代替乙丙橡膠，即Flexomer聚烯烴、Exact塑彈體和Insite聚合物。這些都是烯烴聚合物，它們填補了極低密度聚乙烯和傳統乙丙彈性體之間的空白。
PP是以金屬有機有規立構催化劑（Ziegler－Natta型），使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結構有三種不同類型的立體化學結構，數量也不一樣。這三種結構是指等規聚合物、間規聚合物和無規聚合物。在等規聚丙烯（常見的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側，這一結構很容易形成結晶態。等規形式的結晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術使非等規異構體的生成達到少程度，了對無價值的無規組分進行分離的必要性，簡化了生產步驟。
存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5％。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30％的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7％。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。
PP B8101 中石化燕山性能和優點：
1. 聚丙烯樹脂為白色蠟狀物固體，它的密度很低，在0.89 一0.92g /cm3 之間，PP是塑料材料中除4-甲基-1-烯（P4MP ）之外輕的品種。聚丙烯綜合性能良好，原料來源豐富，生產工藝簡單，而且價格低廉。PP的力學性能與聚乙烯相比，其強度、剛度和硬度都比較高，光澤性也好。但在塑料材料中仍屬于偏低的。如果需要高強度時，可選用高結晶聚丙烯或填充、增強聚丙烯。PP的沖擊強度對溫度的依賴性很大，其沖擊強度較低，特別是低溫沖擊強度低。聚丙烯的沖擊強度還與分子量、結晶度、結晶尺寸等因素有關。
2.聚丙烯的結晶度高，結構規整，應而具有優良的力學性能，其強度和硬度，彈性都比DHPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也增大，但成型加工性能變差，聚丙烯還具有優良的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。
3.聚丙烯具有良好的耐熱性，熔點在164~170度，制品能在100度以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的情況下，150度也不變形，脆化溫度-35度，在低于-35度會發生脆化。
4.聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由于它幾乎不吸水，絕緣性能不受濕度影響，它有較高的介電性，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣紙品。
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